Los caudalímetros con sensores tipo “W” /Wafer/ están destinados para el montaje entre bridas. Los sensores se colocan entre dos contrabridas y luego se aprietan utilizando varillas roscadas de apriete adecuadas. Se suministran sensores de diámetros nominales de DN10 a DN150; en todos estos casos disponen de una menor longitud de instalación que los sensores de brida de tipo “F”. Los sensores se suministran únicamente con el revestimiento de teflón y con varios tipos de materiales de los electrodos sensores de (SS316L, Hastelloy C, titanio etc.)
Las caras frontales de los sensores están equipadas de rebordes que encajan en los recesos en las bridas de montaje. Así se consigue un centrado exacto del sensor en la tubería eliminándose así errores eventuales que pudieran surgir al instalar el sensor. Por ello conviene pedir junto con los caudalímetros también los juegos de montaje con bridas con receso correspondientes. A la vez, en las bridas están preparados los puntos de conexión de cables de tierra. Es posible suministrar los juegos de montaje según especificación del cliente – longitudes de instalación especiales, diferentes tipos de extremos (conexiones roscadas para el uso en la industria alimentaria DIN 11851, CLAMP DIN 32676, etc.).
Si es necesario, los juegos de montaje se pueden completar añadiendo anillos de puesta a tierra. De este modo está garantizado siempre un correcto funcionamiento del caudalímetro, incluso cuando se instala en una tubería de plástico.
Todos los materiales que entran en contacto con el medio medido han sido autorizados para un contacto permanente con el agua potable (productos comestibles) y con el agua caliente de uso (no se considera potable). Por ello, estos caudalímetros son apropiados para ser utilizados en todas las instalaciones de industria alimentaria para la medición de caudal del agua potable, productos vínicos, leche, suero de leche, cerveza y otros productos comestibles. Además de otras cosas, resisten a las lejías y ácidos limpiadores utilizados en tales instalaciones diariamente. Cumplen también los requisitos específicos de la mayoría de las instalaciones de industria química.
| Rango de medición: | 1 :40 ( ±0,5% for MPE); 1:500 (Q0=0,2% Qmax) |
| Exactitud: | ± 0.5 % (± 0.003 m/s) dentro del rango de Qmin a Qmax |
| Conductividad mínima del líquido: | >5ųS/cm – líquidos estándar; ≥20ųS/cm – agua desmineralizada |
| Alimentación: | 230 VAC (+10;−15%) 50–60Hz; opcionalmente 120VAC, 24VAC, 24VDC |
| Potencia absorbida: | 10 VA |
| Clase de protección según IEC 536: | I |
| Grado de protección: | IP67 |
| Acabado de la superficie del medidor: | Pintura en polvo (RAL 8023) |
| Rango de temperaturas ambientaleś: | 0–70°C; recomendada 15–55°C |
| Salida de pulsos 1: | Rango 0.0001–1600 imp/dm3 (valor máximo en función del diámetro nominal del) |
| Salida de pulsos 2: | Destinado para la conversión de caudal y volumen negativos (flujo en los dos) |
| Entradas de pulsos: | 2x; rango (0.0001–1000 imp/dm3); se puede visualizar el caudal/volumen del |
| Indicación de tubería vacía: | Sí (opcionalmente) |
| Módulos de comunicación: | RS485, RS422, RS232, MBUS etc. (opcionalmente) |
| Protocolos de comunicatión: | SIMPLE, ModBUS, BitBUS, ASCII , MBUS |
| Salidas analógicas:4-20 mA, | 4-20 mA, 0-10 V (opcionalmente) |
| DN – diámetro nominal del sensor: | DN10 – DN150 |
| Revestimiento: | PTFE |
| Electrodos: | Acero inoxidable SS316L (1.4571); Hastelloy C; platino; tantalio; titanio |
| Presión nominal: | PN25 |
| Versión del sensor: | Compacta; separada - cableado de 4 metros (opcionalmente de hasta 40 metros) |
| Acabado de la superficie del medidor: | Pintura en polvo (RAL7043) |
| Grado de protección: | IP 67 |
| Rango de temperaturas del líquido: | 0-150 °C (PTFE) |
| FG 4000 | Sensores entre brida „W“ | |||||||||||
| DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| Q0 (m3/h) | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,07 | 0,11 | 0,17 | 0,29 | 0,43 | 0,68 | 1,06 | 1,53 |
| Q1 (m3/h) | 0,08 | 0,19 | 0,34 | 0,53 | 0,87 | 1,36 | 2,12 | 3,58 | 5,43 | 8,48 | 13,2 | 19,1 |
| Q3 (m3/h) | 3,39 | 7,63 | 13,6 | 21,2 | 34,7 | 54,3 | 84,8 | 143 | 217 | 339 | 530 | 763 |
| k(Imp/dm3) | 1600 | 700 | 400 | 200 | 150 | 100 | 60 | 35 | 25 | 15 | 10 | 7 |
DN– Flowtube nominal inner diameter
Q0– Starting flow
Q1– Minimal flow
Q3– Maximal flow
k– Maximal constant of flow conversion
| DN | PN | A | ∅B | ∅C | D | E | F | Bolts (Svorníky) | m [kg] | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 25 | 100 (66) | 75 | 105 | 250 | 75 | 75 | M12x170 | 4x | 4,5 |
| 15 | 25 | 100 (66) | 75 | 105 | 250 | 75 | 75 | M12x170 | 4x | 5 |
| 20 | 25 | 100 (66) | 75 | 105 | 300 | 100 | 100 | M12x170 | 4x | 5 |
| 25 | 25 | 100 | 85 | 115 | 350 | 125 | 125 | M12x170 | 4x | 5,7 |
| 32 | 25 | 100 | 100 | 135 | 360 | 160 | 100 | M16x175 | 4x | 6,5 |
| 40 | 25 | 100 | 110 | 145 | 420 | 200 | 120 | M16x175 | 4x | 6,7 |
| 50 | 25 | 110 (108) | 125 | 160 | 510 | 250 | 150 | M16x175 | 4x | 7,5 |
| 65 | 25 | 110 | 145 | 180 | 630 | 325 | 195 | M16x195 | 4x | 8,5 |
| 80 | 25 | 160 (163) | 160 | 195 | 800 | 400 | 240 | M16x195 | 8x | 10,5 |
| 100 | 25 | 160 (162) | 190 | 230 | 960 | 500 | 300 | M20x245 | 8x | 12,5 |
| 125 | 25 | 190 | 220 | 270 | 1190 | 625 | 375 | M24x300 | 8x | 14 |
| 150 | 25 | 190 | 250 | 300 | 1390 | 750 | 450 | M24x300 | 8x | 18 |